两层变四层，螺丝钉上挖创新
“在厂房原结构内部新增两层钢结构夹层改造成四层，新增钢结构与原结构的连结，是我们要解决的首要难点。”总工程师董佳节向笔者介绍。
钢抱箍技术（通讯员供图）
为了使新增钢结构与原结构紧密结合，满足承载力的要求，并减少对原有结构的破坏与扰动，技术人员在集团公司总工程师董佳节和项目总工张东宝的带领下成立了技术攻关小组，经过小组成员的认真研究，决定采取在新增钢结构与原有钢结构连接节点处安装“钢抱箍”的方法，使原有结构与新增结构的形成一个整体。
“每个钢抱箍的安装都需要打108个孔、安装108个直螺栓，从打孔到植筋，再到安装钢抱箍，每一道工序都需要经过细致的处理。”张东宝说。
解决了新旧结构的连接问题，另一个技术难题又摆在了技术人员面前。由于原有厂房的结构基础、柱、梁板承重能力均不满足承重需求，在安装钢抱箍之前需对原有结构进行不同形式的加固，施工工艺极其复杂。为解决这一难题，攻关小组成员查阅了国内外厂房改造工程资料，最终根据不同部位的需求，分别采取增大截面、粘碳纤维布、粘贴钢材等多种方法，使厂房结构的承载力得到大大提高，完全满足要求。
在随后的工程建设中，攻关小组成员又通过跳仓法施工攻克了超长混凝土施工、超大面积水泥自流平等技术难题。据了解，该工程共应用“四新”技术22项，共解决技术难题上百个。
