在“中国制造”向“中国智造”转变的当下，东营科瑞石油以技术创新为发展基石，一项项创新型石油装备成果陆续问世。氮气增产技术领域，东营科瑞石油取得突破性成就，“组合式高压氮气提纯设备”和“热氮气增能降粘增产工艺”以优越的性能获得国家发明专利。
“组合式高压氮气提纯设备”充分利用变压吸附工艺制取氮气纯度高的特点，将膜分离制氮设备产生的压力1.6MPa左右、纯度90%-95%的氮气提纯到99%以上，整套设备结构紧凑，布局合理，整体运行可靠性强，安全性高。“热氮气增能降粘增产工艺”采用段塞注入工艺，克服现有工艺排水期长，原油含水率高、施工成本高的缺点，能够增加地层能量，降低原油含水率，提高原油采收率，提高投入产出比。凭借氮气增产方面的优势，东营科瑞石油主导参与制定了行业标准8项、国家标准2项，在氮气增产技术领域布局国家专利60余项。
为了让“中国智造”走向世界，成功开拓海外市场，东营科瑞石油针对客户和市场需求进行细分研究，设计能满足客户需求的石油装备。在泛俄地区，伊尔库茨克-45℃的极寒环境中有东营科瑞石油KTMZD(Q)1200型膜分离制氮设备运转的身影;在南美地区，东营科瑞石油与委内瑞拉、哥伦比亚等多国知名油公司进行合作，进行氮气气举、氮气吞吐、管线吹扫置换等油气增产服务;在中东地区，东营科瑞石油按照美国ASME标准设计、制造、检验的600型PSA制氮设备3年来始终稳定运行。
近期，东营科瑞石油采用非压力容器式吸附塔结构技术研制出PSA船舶制氮设备，具有体积小、性能高、实用性强等优势，不仅能应用于天然气运输船，也适用于化工、医疗等行业;900型高温氮气综合作业车采用发动机烟道气作为加热源，安全性高、能耗低，集制氮、增压、加热于一体，实现了50℃-300℃氮气无级调温输出，能够广泛应用于油井解堵、清蜡清垢、气举采油、配合连续油管洗井、氮气泡沫驱等作业，备受中亚、中东地区客户的关注。
今后，东营科瑞石油将继续瞄准氮气增产技术前沿，打造更多刻有“中国智造”标签的制氮设备，为全球范围内更多油气伙伴提供氮气增产服务，让石油和天然气的获取更加高效。
在“中国制造”向“中国智造”转变的当下，东营科瑞石油以技术创新为发展基石，一项项创新型石油装备成果陆续问世。氮气增产技术领域，东营科瑞石油取得突破性成就，“组合式高压氮气提纯设备”和“热氮气增能降粘增产工艺”以优越的性能获得国家发明专利。
“组合式高压氮气提纯设备”充分利用变压吸附工艺制取氮气纯度高的特点，将膜分离制氮设备产生的压力1.6MPa左右、纯度90%-95%的氮气提纯到99%以上，整套设备结构紧凑，布局合理，整体运行可靠性强，安全性高。“热氮气增能降粘增产工艺”采用段塞注入工艺，克服现有工艺排水期长，原油含水率高、施工成本高的缺点，能够增加地层能量，降低原油含水率，提高原油采收率，提高投入产出比。凭借氮气增产方面的优势，东营科瑞石油主导参与制定了行业标准8项、国家标准2项，在氮气增产技术领域布局国家专利60余项。
为了让“中国智造”走向世界，成功开拓海外市场，东营科瑞石油针对客户和市场需求进行细分研究，设计能满足客户需求的石油装备。在泛俄地区，伊尔库茨克-45℃的极寒环境中有东营科瑞石油KTMZD(Q)1200型膜分离制氮设备运转的身影;在南美地区，东营科瑞石油与委内瑞拉、哥伦比亚等多国知名油公司进行合作，进行氮气气举、氮气吞吐、管线吹扫置换等油气增产服务;在中东地区，东营科瑞石油按照美国ASME标准设计、制造、检验的600型PSA制氮设备3年来始终稳定运行。
近期，东营科瑞石油采用非压力容器式吸附塔结构技术研制出PSA船舶制氮设备，具有体积小、性能高、实用性强等优势，不仅能应用于天然气运输船，也适用于化工、医疗等行业;900型高温氮气综合作业车采用发动机烟道气作为加热源，安全性高、能耗低，集制氮、增压、加热于一体，实现了50℃-300℃氮气无级调温输出，能够广泛应用于油井解堵、清蜡清垢、气举采油、配合连续油管洗井、氮气泡沫驱等作业，备受中亚、中东地区客户的关注。
今后，东营科瑞石油将继续瞄准氮气增产技术前沿，打造更多刻有“中国智造”标签的制氮设备，为全球范围内更多油气伙伴提供氮气增产服务，让石油和天然气的获取更加高效。
